板框壓濾機是一種常用的固液分離設備，其正常運行需要使用絮凝劑進行加藥，以促進固液分離效果。然而，在使用絮凝劑時，經常會出現加藥過量的情況，這可能會導致一些問題。下面我們將詳細介紹板框壓濾機絮凝劑加藥過量的表現及解決方法。

　　一、板框壓濾機絮凝劑加藥過量的表現

　　1. 過濾速度變慢：在加藥過量的情況下，絮凝劑很容易形成大量的膠體顆粒，這些顆粒會在過濾介質上留下較大的沉積層，從而導致過濾速度變得很慢。

　　2. 脫水效果變差：過量的絮凝劑會在過濾介質的孔隙中聚集形成大顆粒團，這些團塊由于太大而不能有效地被壓榨和脫水，導致脫水效果變差。

　　3. 濾布堵塞：當加藥過量時，絮凝劑很容易在濾布上形成大塊，導致濾布的孔隙被堵塞，從而影響過濾效果，同時也會破壞濾布。

　　二、板框壓濾機絮凝劑加藥過量的解決方法

　　1. 調整絮凝劑加藥量：在使用板框壓濾機時，需要對絮凝劑的加藥量進行精確控制。如果加藥過量，可以適當減少加藥量。

　　2. 修復維護設備：一些板框壓濾機設備本身就存在孔隙較小、容易堵塞的問題，加藥過量容易導致濾布堵塞。因此，需要經常進行維護和清洗設備，及時更換濾布、清洗過濾布，以保證設備穩定運行。

　　3. 使用高效絮凝劑：有些高效的絮凝劑不需要大量加藥就能達到很好的效果，使用這些高效絮凝劑可以在減少藥劑用量的同時保證固液分離效果。

　　綜上所述，板框壓濾機在使用絮凝劑時，需要適當控制加藥量，檢查和維護設備，同時也應該選擇高效絮凝劑，以保證設備穩定運行和良好的固液分離效果。